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Sécheuse à bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre

Certificat
Chine Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. certifications
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Examens de client
Nous avons installé plus de 10 fours depuis 2011, et nous sommes satisfaits des fours fournis par le séchage de TECH. Directeur général de NTP, Australie

—— Vince Corlett

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Sécheuse à bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre

Sécheuse à bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre
All Aluminum Fully Automatic Wood Kiln Dryer For Hardwood And Softwood Drying
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Image Grand :  Sécheuse à bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: TECH
Certification: CE
Numéro de modèle: ZQJ/RSJ/RYJ
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 série
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: emballage de seaworth
Délai de livraison: 30-60days
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles/mois

Sécheuse à bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre

description de
Matériaux: Aluminium et acier inoxydable Mode de contrôle: Entièrement automatique
Médias de transfert de chaleur: Vapeur/eau chaude/pétrole thermique Syste d'humidification: Cuisez l'eau à la vapeur froide
Pays d'origine: Chine Garantie: Un an
Capacité: 20-200m3
Surligner:

Cuisinier de séchage de bois

,

Sécheuse à bois entièrement automatique

,

Séchoir à bois entièrement en aluminium

Détails spécifiques

1. CONSTRUCTION du roulement

La structure du four est entièrement en alliage d'aluminium spécial AW6063.qui sont de type I, U, L et C.

La structure complète est autoportante et est montée sur une base en béton à l'aide de piquets lourds en acier inoxydable.

Les matériaux de connexion, les boulons, les écrous et la machine à laver sont en acier inoxydable.

 

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2. KILN cassettes revêtement et système d'isolation

Le système d'isolation thermique est fabriqué à partir de panneaux cassettes en alliage d'aluminium avec une isolation thermique en laine de roche non inflammable de haute densité d'une épaisseur de 120 mm, la densité de la laine de roche est de 55 kg/m3,qui est supérieure à celle de la fibre de verreIl y a une pente sur le toit, évitant l'accumulation de pluie ou de neige sur le toit.La paroi du four est revêtue à l'extérieur et à l'intérieur de feuilles d'aluminium en relief ondulé à finition granulée de 1.1 mm. Les cassettes elles-mêmes sont spécialement montées avec le support d'une plaque d'aluminium entre des colonnes de structure de roulement.Le bouchon à haute température entre les cassettes protège les parois du transfert de chaleur.Le scellant est appliqué à toutes les joints des cassettes.

La constante thermique de la pénétration de la veste est k=0,45w/m-2.k-1.ils n'absorbent pas l'humidité, garantissant un fonctionnement constant.

 

3- Je vous en prie.

Le profil de structure de porte en aluminium de levage et coulissant est robuste. La rainure spéciale où le joint en caoutchouc solide est installé assure un serrage optimal le long du cadre de la porte.Le mur de la porte du four est de la même construction que le four et les murs du toit utilisant une isolation en laine de roche de 120 mmLe système de fermeture est équipé de contreparties réglables qui permettent l'adhérence précise de la porte à la structure du four.Les mullions inférieurs sont équipés de rouleaux en nylon sur des broches en acier inoxydable lourds

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4. Porte-bouchon et dispositif de levage

La conception de la voiture monorail TECH I?? permet un mouvement illimité de la porte suspendue verticalement dans sa position élevée.Les roues de chariot sont scellés roulement à billes à toutes les conditions météorologiques.

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5. porte d' inspection

La porte d'inspection est incluse et a une ouverture de 1500 × 600 mm.

avec une isolation en laine de roche de 120 mm.

Il est équipé d'une poignée de sécurité, facile à ouvrir et à fermer.

La porte d'inspection sera placée dans le mur arrière.

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6. Faux CEIling

La chambre est divisée par un plafond intermédiaire en aluminium en une section technique où se trouvent tous les éléments techniques et une section de séchage où est placé le bois à sécher.Le plafond intermédiaire est monté sur la partie inférieure des poutres de la chambre et est constitué de feuilles de profilés ondulés d'une épaisseur.1 mm pour assurer un débit d'air régulier.

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7 VENTAGENS et moteurs

La ventilation de l'air est assurée par des ventilateurs réversibles à pression moyenne à haut rendement installés dans chaque chambre au-dessus du faux plafond de la chambre.Les ventilateurs peuvent fonctionner avec la même efficacité et la même capacité dans les deux sens et à n'importe quelle vitesse de révolution. Chaque ventilateur est équipé de 6 lames d'acier en forme parfaitement symétrique. Les rouleaux du ventilateur en aluminium φ800 mm sont fixés directement sur l'arbre des moteurs spécialement conçus.Les moteurs sont isolés tropicalement pour résister à des températures élevées (IP55) et pour fonctionner sans problème dans des environnements atteignant 100% de teneur en humidité

 

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8 ÉLÉMENTS de chauffage

Les éléments de chauffage utilisent une nageoire en aluminium construite sur un tuyau en acier inoxydable.Tous les tuyaux des collecteurs pour les bobines d'échangeur de chaleur jusqu'aux brides des fours sont en acier inoxydableLa sortie de chaleur est conçue pour la plus grande demande.

 

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9Le système d'échange d'air

Le système de ventilation et d'aspiration des conduits d'aération est fabriqué en aluminium et utilise des zones de pression et de vide générées à l'intérieur de la chambre, ce qui évite l'utilisation de ventilateurs supplémentaires.Tout le système de ventilation fonctionne simultanément.Dans cette offre, la cheminée est fournie dans le plafond de la chambre.

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10. carte électrique

La carte est le panneau modulaire répondant aux normes internationales pertinentes pour la classe de protection IP55. Les composants de séchage de fonctionnement sont placés dans la carte électrique. (interrupteurs, relais, fusion, etc.)

 

11. Contrôle automatique du processus de séchage HOLZMEISTER M800B (DELPHI)

Chaque unité est équipée de:

6 pièces de sondes pour détecter l'humidité du bois

2 stations EMC/avant et arrière/pour le contrôle du climat

Il s'agit d'un contrôleur automatique de four basé sur LCD. The kiln dryer controller DELPHI is based on the most advanced electronic technology today available and includes all the best solutions that LOGICA H&S has developed in over ten years of experience in timber drying control systems.

La nouvelle interface utilisateur, basée sur un écran graphique LCD très lisible, permet une configuration facile même pour les utilisateurs peu expérimentés,parce que tous les paramètres sont effectués par le biais de l' auto-expliquer le menu et l' accès aux menus les plus avancés, divisés par ceux les plus couramment utilisés.

 

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Diagramme fonctionnel:

 

Sécheuse à bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre 11

Qu'est- ce que le séchage au four?

Lumber Mill Kiln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kiln drying is a standard practice in wood production mills and serves to efficiently bring green lumber moisture levels down to “workable” range–moisture content levels that will not end in the myriad of problems that can be caused by excess moisture levels in wood.

Ces problèmes comprennent la déformation et la torsion dans le bois dimensionnel, la liaison ou les coups de pied lors de l'usinage, la flexion ou le couronnement dans un plancher en bois installé et les défaillances d'adhésifs dans les produits finis.

Les problèmes liés à l'humidité peuvent coûter des millions de dollars de dommages chaque année.Le séchage au four est une première étape pour amener tous les produits en bois à des niveaux de teneur en humidité (MC) qui seront soumis à des dommages minimaux liés à l'humidité.

Le processus de séchage au four

Lumber and LogsLorsqu'un arbre est abattu et amené à une scierie, la première étape consiste généralement à débarquer et à trier les bûches par espèce, taille ou utilisation finale.sont ensuite sciées en planches brutes des dimensions requisesIls sont souvent tranchés ou coupés en longueur avant d'être séchés.

Le séchage peut être effectué par air ou par four, qui utilisent l'air chauffé en circulation pour éliminer plus rapidement l'excès d'humidité du bois.Chaque charge (ou charge du four) est triée par espèce et dimensions pour optimiser le processus et pour s'assurer que les niveaux de teneur finale en humidité sont uniformes sur toute la chargeUne fois que le bois a atteint le niveau d'humidité approprié pour cette espèce, il est envoyé à travers le planteur et plané jusqu'à ses dimensions finales, trié par catégorie et expédié.Pour revêtements de sol en bois ou autres produits finis spécifiquesLes usines et les fabricants investissent du temps,L'objectif est de fournir aux clients des produits de qualité optimale avec les niveaux d'humidité corrects..

Donc si le bois quitte le four au niveau de teneur en humidité requise, le processus de teneur en humidité est terminé, non?Le séchage au four n'est que la première étape de l'interaction d'un produit en bois avec l'humiditéLe séchage au four réduit sensiblement la teneur en humidité du bois vert, mais il y a d'autres facteurs à prendre en considération.

L'humidité au-delà du four

La réalité de la nature du bois, et en effet, une partie de son attrait au fil des siècles, est qu'il s'agit d'un matériau hygroscopique.Le bois interagit constamment avec l'humidité dans son environnement et absorbe ou libère de l'humidité au besoin pour trouver un équilibre avec son environnement..

Si l'on examine de plus près, la structure de cellules creuses et longues du bois signifie que chaque planche est composée de faisceaux de cellules longues (pensez à une pile de pailles).Ces voies permettent de déplacer l'humidité et les nutriments des racines vers les branches et les feuilles de l'arbre.Une fois que l'arbre est abattu, ces voies commencent à perdre cette humidité à mesure que le bois sèche.et le niveau d'humidité du bois diminuera considérablement à mesure qu'il sècheLe processus de séchage au four permet d'extraire cette humidité tout en minimisant les dommages au bois que des changements rapides pourraient causer.

Pourquoi c'est si important?

Le bois humide ou vert ne fonctionne pas bien pour tout, des feux de camp aux matériaux de construction.Sa performance en tant que bois vert peut être imprévisible en raison de la perte inévitable d'humidité après la coupe de l'arbre vivantAu fur et à mesure qu'il sèche, le bois peut se tordre, se fissurer, se déformer et rétrécir dans ses dimensions physiques, ce qui le rend moins idéal pour les bâtiments, les revêtements de sol ou le travail du bois.

Pensez à une éponge. Quand une éponge est humide, elle retient de l'humidité dans chaque trou ou cellule. Quand elle sèche, non seulement elle libère cette humidité, mais elle se rétrécit.comme un rectangleIl peut se tordre ou se boucler en séchant, mais il ne perd pas sa capacité à réabsorber l'eau lorsqu'il est présent.Les dimensions physiques de l'éponge changent à chaque fois qu'elle absorbe et libère de l'humidité..

De la même façon, le bois peut avoir une grande partie de son humidité éliminée pendant le processus de séchage du four, mais il ne perd pas la capacité de réabsorber l'humidité de son environnement.Ça pourrait être une source d'eau directe.La structure cellulaire du bois sera prête à absorber toute l'humidité qu'il entre en contact.

 

 

 

FAQ:

1Comment choisir la taille et la capacité des fours?

Cela dépend du temps de cycle de séchage et du volume à sécher par cycle ou par mois.

2. Combien de temps dure chaque cycle de séchage.

Cela dépend de l'espèce, de la taille du bois, de la teneur en humidité avant le séchage et de la teneur en humidité après le séchage.

3Que faut-il faire avant l'installation des fours?

Pour terminer la fondation en béton selon les dessins du vendeur, et obtenir l'alimentation électrique et l'approvisionnement en eau en position.

Coordonnées
Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Simon Tseng

Téléphone: +86-13666631966

Télécopieur: 86-571-63734578

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