Détails sur le produit:
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Matériaux: | Aluminium et acier inoxydable | Mode de contrôle: | Entièrement automatique |
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Modèle: | RYJ80 | Capacité: | 80M3 |
Médias de transfert de chaleur: | Huile thermique | Espèces à sécher: | Bois durs et de bois tendre |
Surligner: | Sécheuse à bois 120 km/h,Sécheuse à bois de 80 mètres cubes,Cuisinier à bois industriel en aluminium |
Système de séchage du bois entièrement automatique en aluminium de 80 m3/séchoir à bois/four à séchage du bois/séchoir à bois
Spécification technique
Dimension et capacité du four: modèle RYJ80 | |
Dimensions extérieures du four: | Largeur 9200 mm |
Profondeur 6600 mm | |
hauteur 5900 mm | |
Dimensions intérieures du four: | Largeur 6600 mm |
Profondeur 8800 mm | |
Hauteur 4500 mm | |
Porte du four: | Largeur 8880 mm |
Hauteur 4550 mm | |
Capacité du four: | Environ 80m3/correspondant à une épaisseur de 30 mm du matériau à sécher et à des autocollants de 20 mm |
Type de porte: | Porte coulissante pour ascenseur |
Mode de chargement: | Camions élévateurs |
Données de performance: modèle RYJ80 | |
Structure du roulement: | Alliages d'aluminium |
Matériau de chauffage: | Huile thermique |
Médium d'humidification: | De l'eau froide |
Type de système de commande automatique: | Le groupe HOLZMEISTER M800B (DELHPI) |
Nombre de fans: | 4 unités |
Diamètre du ventilateur: | 800 mm |
Volume de l'air en circulation: | 27,000 m3 /h |
Moteur: | 3 kW, classe IP55 |
Demande d'électricité: | 12 kW |
Voltage et fréquence: | 380 à 440 V, 50 à 60 Hz |
Chargement dans la neige: | 150 kg/m2 |
Charge éolienne: |
120 km/h |
Diagramme de fonction:
Je suis désolée.
Kiln drying is a standard practice in wood production mills and serves to efficiently bring green lumber moisture levels down to “workable” range–moisture content levels that will not end in the myriad of problems that can be caused by excess moisture levels in wood.
Ces problèmes comprennent la déformation et la torsion dans le bois dimensionnel, la liaison ou les coups de pied lors de l'usinage, la flexion ou le couronnement dans un plancher en bois installé et les défaillances d'adhésifs dans les produits finis.
Les problèmes liés à l'humidité peuvent coûter des millions de dollars de dommages chaque année.Le séchage au four est une première étape pour amener tous les produits en bois à des niveaux de teneur en humidité (MC) qui seront soumis à des dommages minimaux liés à l'humidité.
Lorsqu'un arbre est abattu et amené à une scierie, la première étape consiste généralement à débarquer et à trier les bûches par espèce, taille ou utilisation finale.sont ensuite sciées en planches brutes des dimensions requisesIls sont souvent tranchés ou coupés en longueur avant d'être séchés.
Le séchage peut être effectué par air ou par four, qui utilisent l'air chauffé en circulation pour éliminer plus rapidement l'excès d'humidité du bois.Chaque charge (ou charge du four) est triée par espèce et dimensions pour optimiser le processus et pour s'assurer que les niveaux de teneur finale en humidité sont uniformes sur toute la chargeUne fois que le bois a atteint le niveau d'humidité approprié pour cette espèce, il est envoyé à travers le planteur et plané jusqu'à ses dimensions finales, trié par catégorie et expédié.Pour revêtements de sol en bois ou autres produits finis spécifiquesLes usines et les fabricants investissent du temps,L'objectif est de fournir aux clients des produits de qualité optimale avec les niveaux d'humidité corrects..
Donc si le bois quitte le four au niveau de teneur en humidité requise, le processus de teneur en humidité est terminé, non?Le séchage au four n'est que la première étape de l'interaction d'un produit en bois avec l'humiditéLe séchage au four réduit sensiblement la teneur en humidité du bois vert, mais il y a d'autres facteurs à prendre en considération.
La réalité de la nature du bois, et en effet, une partie de son attrait au fil des siècles, est qu'il s'agit d'un matériau hygroscopique.Le bois interagit constamment avec l'humidité dans son environnement et absorbe ou libère de l'humidité au besoin pour trouver un équilibre avec son environnement..
Si l'on examine de plus près, la structure de cellules creuses et longues du bois signifie que chaque planche est composée de faisceaux de cellules longues (pensez à une pile de pailles).Ces voies permettent de déplacer l'humidité et les nutriments des racines vers les branches et les feuilles de l'arbre.Une fois que l'arbre est abattu, ces voies commencent à perdre cette humidité à mesure que le bois sèche.et le niveau d'humidité du bois diminuera considérablement à mesure qu'il sècheLe processus de séchage au four permet d'extraire cette humidité tout en minimisant les dommages au bois que des changements rapides pourraient causer.
Pourquoi c'est si important?
Le bois humide ou vert ne fonctionne pas bien pour tout, des feux de camp aux matériaux de construction.Sa performance en tant que bois vert peut être imprévisible en raison de la perte inévitable d'humidité après la coupe de l'arbre vivantAu fur et à mesure qu'il sèche, le bois peut se tordre, se fissurer, se déformer et rétrécir dans ses dimensions physiques, ce qui le rend moins idéal pour les bâtiments, les revêtements de sol ou le travail du bois.
Pensez à une éponge. Quand une éponge est humide, elle retient de l'humidité dans chaque trou ou cellule. Quand elle sèche, non seulement elle libère cette humidité, mais elle se rétrécit.comme un rectangleIl peut se tordre ou se boucler en séchant, mais il ne perd pas sa capacité à réabsorber l'eau lorsqu'il est présent.Les dimensions physiques de l'éponge changent à chaque fois qu'elle absorbe et libère de l'humidité..
De la même façon, le bois peut avoir une grande partie de son humidité éliminée pendant le processus de séchage du four, mais il ne perd pas la capacité de réabsorber l'humidité de son environnement.Ça pourrait être une source d'eau directe.La structure cellulaire du bois sera prête à absorber toute l'humidité qu'il entre en contact.
Même après séchage au four, le bois peut avoir un taux d'humidité documenté, mais à n'importe quelle étape du processus, après le transport au four, la fabrication, la fabrication, la fabrication et la fabrication, il est nécessaire de déterminer le niveau d'humidité du bois.le stockage ou l'installation du bois est possible, même les produits en bois fabriqués, pour perdre de l'humidité supplémentaire (dans un environnement sec) ou réabsorber l'humidité ambiante, en modifiant son niveau d'humidité et éventuellement même ses dimensions.Si cette augmentation ou diminution de l'humidité se produitPar exemple, après l'installation d'un plancher en bois, les couronnements, les écarts ou autres problèmes liés à l'humidité peuvent compromettre l'intégrité du plancher.Tout projet ou produit en bois terminé peut être compromis par des déséquilibres d'humidité dans le bois utilisé.
Tout comme les usines de bois et les fabricants investissent dans des outils et des systèmes de gestion précis de la teneur en humidité du bois, chaque étape de la durée de vie d'un produit en bois nécessite une mesure de la teneur en humidité.Continuons avec notre exemple de plancher en bois, it is just as important that the flooring installer allows each board bundle to acclimate to the job site environment before installation begins as it is for the manufacturer to make sure the moisture content is accurately monitored before it leaves the plant.
Un compteur d'humidité de bois précis peut fournir rapidementune surveillance précise et fiable des planchers en bois afin de s'assurer que le plancher installé ne souffre pas de problèmes liés à l'humidité comme ceux identifiés ci-dessus;. Wagner Meters’ non-damaging line of pinless wood moisture meters can take measurements as frequently as necessary without marking the floorboards or causing imperfections that will become visible once the finish is appliedAvec une mesure précise et actuelle de la teneur en humidité du bois, le plancher peut être installé avec assurance et terminé pour une utilisation durable et durable.
De la forêt à la finition finale, la relation du bois avec l'humidité doit être comprise et mesurée avec précision, non seulement dans le four, mais à chaque étape du chemin jusqu'à son utilisation finale.
FAQ:
1Comment choisir la taille et la capacité des fours?
Cela dépend du temps de cycle de séchage et du volume à sécher par cycle ou par mois.
2. Combien de temps dure chaque cycle de séchage.
Cela dépend de l'espèce, de la taille du bois, de la teneur en humidité avant le séchage et de la teneur en humidité après le séchage.
3Que faut-il faire avant l'installation des fours?
Pour terminer la fondation en béton selon les dessins du vendeur, et obtenir l'alimentation électrique et l'approvisionnement en eau en position.
Personne à contacter: Simon Tseng
Téléphone: +86-13666631966
Télécopieur: 86-571-63734578