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Détails sur le produit:
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| Matériaux: | Aluminium et acier inoxydable | Mode de contrôle: | Entièrement automatique |
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| Médias de transfert de chaleur: | Vapeur/eau chaude/pétrole thermique | Syste d'humidification: | Cuisez l'eau à la vapeur froide |
| Pays d'origine: | Chine | Garantie: | Un an |
| Surligner: | Kit de séchage du bois de bois,Fourneau de séchage du bois,Machine de séchage de bois entièrement automatique |
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Forneau de séchage du bois entièrement automatique en aluminium pour le séchage du bois dur et du bois tendre
Détails spécifiques
1. CONSTRUCTION du roulement
La structure du four est entièrement en alliage d'aluminium spécial AW6063.qui sont de type I, U, L et C.
La structure complète est autoportante et est montée sur une base en béton à l'aide de piquets lourds en acier inoxydable.
Les matériaux de connexion, les boulons, les écrous et la machine à laver sont en acier inoxydable.
2. KILN cassettes revêtement et système d'isolation
Le système d'isolation thermique est fabriqué à partir de panneaux cassettes en alliage d'aluminium avec une isolation thermique en laine de roche non inflammable de haute densité d'une épaisseur de 120 mm, la densité de la laine de roche est de 55 kg/m3,qui est supérieure à celle de la fibre de verreIl y a une pente sur le toit, évitant l'accumulation de pluie ou de neige sur le toit.La paroi du four est revêtue à l'extérieur et à l'intérieur de feuilles d'aluminium en relief ondulé à finition granulée de 1.1 mm. Les cassettes elles-mêmes sont spécialement montées avec le support d'une plaque d'aluminium entre des colonnes de structure de roulement.Le bouchon à haute température entre les cassettes protège les parois du transfert de chaleur.Le scellant est appliqué à toutes les joints des cassettes.
La constante thermique de la pénétration de la veste est k=0,45w/m-2.k-1.ils n'absorbent pas l'humidité, garantissant un fonctionnement constant.
3- Je vous en prie.
Le profil de structure de porte en aluminium de levage et coulissant est robuste. La rainure spéciale où le joint en caoutchouc solide est installé assure un serrage optimal le long du cadre de la porte.Le mur de la porte du four est de la même construction que le four et les murs du toit utilisant une isolation en laine de roche de 120 mmLe système de fermeture est équipé de contreparties réglables qui permettent l'adhérence précise de la porte à la structure du four.Les mullions inférieurs sont équipés de rouleaux en nylon sur des broches en acier inoxydable lourds
4. Porte-bouchon et dispositif de levage
La conception de la voiture monorail TECH I?? permet un mouvement illimité de la porte suspendue verticalement dans sa position élevée.Les roues de chariot sont scellés roulement à billes à toutes les conditions météorologiques.
5. porte d' inspection
La porte d'inspection est incluse et a une ouverture de 1500 × 600 mm.
avec une isolation en laine de roche de 120 mm.
Il est équipé d'une poignée de sécurité, facile à ouvrir et à fermer.
La porte d'inspection sera placée dans le mur arrière.
6. Faux CEIling
La chambre est divisée par un plafond intermédiaire en aluminium en une section technique où se trouvent tous les éléments techniques et une section de séchage où est placé le bois à sécher.Le plafond intermédiaire est monté sur la partie inférieure des poutres de la chambre et est constitué de feuilles de profilés ondulés d'une épaisseur.1 mm pour assurer un débit d'air régulier.
7 VENTAGENS et moteurs
La ventilation de l'air est assurée par des ventilateurs réversibles à pression moyenne à haut rendement installés dans chaque chambre au-dessus du faux plafond de la chambre.Les ventilateurs peuvent fonctionner avec la même efficacité et la même capacité dans les deux sens et à n'importe quelle vitesse de révolution. Chaque ventilateur est équipé de 6 lames d'acier en forme parfaitement symétrique. Les rouleaux du ventilateur en aluminium φ800 mm sont fixés directement sur l'arbre des moteurs spécialement conçus.Les moteurs sont isolés tropicalement pour résister à des températures élevées (IP55) et pour fonctionner sans problème dans des environnements atteignant 100% de teneur en humidité
8 ÉLÉMENTS de chauffage
Les éléments de chauffage utilisent une nageoire en aluminium construite sur un tuyau en acier inoxydable.Tous les tuyaux des collecteurs pour les bobines d'échangeur de chaleur jusqu'aux brides des fours sont en acier inoxydableLa sortie de chaleur est conçue pour la plus grande demande.
9Le système d'échange d'air
Le système de ventilation et d'aspiration des conduits d'aération est fabriqué en aluminium et utilise des zones de pression et de vide générées à l'intérieur de la chambre, ce qui évite l'utilisation de ventilateurs supplémentaires.Tout le système de ventilation fonctionne simultanément.Dans cette offre, la cheminée est fournie dans le plafond de la chambre.
10. carte électrique
La carte est le panneau modulaire répondant aux normes internationales pertinentes pour la classe de protection IP55. Les composants de séchage de fonctionnement sont placés dans la carte électrique. (interrupteurs, relais, fusion, etc.)
11. Contrôle automatique du processus de séchage HOLZMEISTER M800B (DELPHI)
Chaque unité est équipée de:
6 pièces de sondes pour détecter l'humidité du bois
2 stations EMC/avant et arrière/pour le contrôle du climat
Il s'agit d'un contrôleur automatique de four basé sur LCD. The kiln dryer controller DELPHI is based on the most advanced electronic technology today available and includes all the best solutions that LOGICA H&S has developed in over ten years of experience in timber drying control systems.
La nouvelle interface utilisateur, basée sur un écran graphique LCD très lisible, permet une configuration facile même pour les utilisateurs peu expérimentés,parce que tous les paramètres sont effectués par le biais de l' auto-expliquer le menu et l' accès aux menus les plus avancés, divisés par ceux les plus couramment utilisés.
Diagramme fonctionnel:
Je suis désolée.
Kiln drying is a standard practice in wood production mills and serves to efficiently bring green lumber moisture levels down to “workable” range–moisture content levels that will not end in the myriad of problems that can be caused by excess moisture levels in wood.
Ces problèmes comprennent la déformation et la torsion dans le bois dimensionnel, la liaison ou les coups de pied lors de l'usinage, la flexion ou le couronnement dans un plancher en bois installé et les défaillances d'adhésifs dans les produits finis.
Les problèmes liés à l'humidité peuvent coûter des millions de dollars de dommages chaque année.Le séchage au four est une première étape pour amener tous les produits en bois à des niveaux de teneur en humidité (MC) qui seront soumis à des dommages minimaux liés à l'humidité.
Lorsqu'un arbre est abattu et amené à une scierie, la première étape consiste généralement à débarquer et à trier les bûches par espèce, taille ou utilisation finale.sont ensuite sciées en planches brutes des dimensions requisesIls sont souvent tranchés ou coupés en longueur avant d'être séchés.
Le séchage peut être effectué par air ou par four, qui utilisent l'air chauffé en circulation pour éliminer plus rapidement l'excès d'humidité du bois.Chaque charge (ou charge du four) est triée par espèce et dimensions pour optimiser le processus et pour s'assurer que les niveaux de teneur finale en humidité sont uniformes sur toute la chargeUne fois que le bois a atteint le niveau d'humidité approprié pour cette espèce, il est envoyé à travers le planteur et plané jusqu'à ses dimensions finales, trié par catégorie et expédié.Pour revêtements de sol en bois ou autres produits finis spécifiquesLes usines et les fabricants investissent du temps,L'objectif est de fournir aux clients des produits de qualité optimale avec les niveaux d'humidité corrects..
Donc si le bois quitte le four au niveau de teneur en humidité requise, le processus de teneur en humidité est terminé, non?Le séchage au four n'est que la première étape de l'interaction d'un produit en bois avec l'humiditéLe séchage au four réduit sensiblement la teneur en humidité du bois vert, mais il y a d'autres facteurs à prendre en considération.
La réalité de la nature du bois, et en effet, une partie de son attrait au fil des siècles, est qu'il s'agit d'un matériau hygroscopique.Le bois interagit constamment avec l'humidité dans son environnement et absorbe ou libère de l'humidité au besoin pour trouver un équilibre avec son environnement..
Si l'on examine de plus près, la structure de cellules creuses et longues du bois signifie que chaque planche est composée de faisceaux de cellules longues (pensez à une pile de pailles).Ces voies permettent de déplacer l'humidité et les nutriments des racines vers les branches et les feuilles de l'arbre.Une fois que l'arbre est abattu, ces voies commencent à perdre cette humidité à mesure que le bois sèche.et le niveau d'humidité du bois diminuera considérablement à mesure qu'il sècheLe processus de séchage au four permet d'extraire cette humidité tout en minimisant les dommages au bois que des changements rapides pourraient causer.
Pourquoi c'est si important?
Le bois humide ou vert ne fonctionne pas bien pour tout, des feux de camp aux matériaux de construction.Sa performance en tant que bois vert peut être imprévisible en raison de la perte inévitable d'humidité après la coupe de l'arbre vivantAu fur et à mesure qu'il sèche, le bois peut se tordre, se fissurer, se déformer et rétrécir dans ses dimensions physiques, ce qui le rend moins idéal pour les bâtiments, les revêtements de sol ou le travail du bois.
Pensez à une éponge. Quand une éponge est humide, elle retient de l'humidité dans chaque trou ou cellule. Quand elle sèche, non seulement elle libère cette humidité, mais elle se rétrécit.comme un rectangleIl peut se tordre ou se boucler en séchant, mais il ne perd pas sa capacité à réabsorber l'eau lorsqu'il est présent.Les dimensions physiques de l'éponge changent à chaque fois qu'elle absorbe et libère de l'humidité..
De la même façon, le bois peut avoir une grande partie de son humidité éliminée pendant le processus de séchage du four, mais il ne perd pas la capacité de réabsorber l'humidité de son environnement.Ça pourrait être une source d'eau directe.La structure cellulaire du bois sera prête à absorber toute l'humidité qu'il entre en contact.
Même après séchage au four, le bois peut avoir un taux d'humidité documenté, mais à n'importe quelle étape du processus, après le transport au four, la fabrication, la fabrication, la fabrication et la fabrication, il est nécessaire de déterminer le niveau d'humidité du bois.le stockage ou l'installation du bois est possible, même les produits en bois fabriqués, pour perdre de l'humidité supplémentaire (dans un environnement sec) ou réabsorber l'humidité ambiante, en modifiant son niveau d'humidité et éventuellement même ses dimensions.Si cette augmentation ou diminution de l'humidité se produitPar exemple, après l'installation d'un plancher en bois, les couronnements, les écarts ou autres problèmes liés à l'humidité peuvent compromettre l'intégrité du plancher.Tout projet ou produit en bois terminé peut être compromis par des déséquilibres d'humidité dans le bois utilisé.
Tout comme les usines de bois et les fabricants investissent dans des outils et des systèmes de gestion précis de la teneur en humidité du bois, chaque étape de la durée de vie d'un produit en bois nécessite une mesure de la teneur en humidité.Continuons avec notre exemple de plancher en bois, it is just as important that the flooring installer allows each board bundle to acclimate to the job site environment before installation begins as it is for the manufacturer to make sure the moisture content is accurately monitored before it leaves the plant.
Un compteur d'humidité de bois précis peut fournir rapidementune surveillance précise et fiable des planchers en bois afin de s'assurer que le plancher installé ne souffre pas de problèmes liés à l'humidité comme ceux identifiés ci-dessus;. Wagner Meters’ non-damaging line of pinless wood moisture meters can take measurements as frequently as necessary without marking the floorboards or causing imperfections that will become visible once the finish is appliedAvec une mesure précise et actuelle de la teneur en humidité du bois, le plancher peut être installé avec assurance et terminé pour une utilisation durable et durable.
De la forêt à la finition finale, la relation du bois avec l'humidité doit être comprise et mesurée avec précision, non seulement dans le four, mais à chaque étape du chemin jusqu'à son utilisation finale.
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