Détails sur le produit:
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Matériaux: | Acier inoxydable en aluminium et | Mode de contrôle: | Complètement automatique |
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Modèle: | RSJ40 | Capacité: | 40M3 |
Médias de transfert de chaleur: | Eau chaude | Espèces à sécher: | Bois dur et bois tendre |
Pays d'origine: | La Chine | Garantie: | un an |
Mettre en évidence: | Équipement de séchage du bois du four 40m3,équipement de séchage du bois du four entièrement automatique,four de séchage du bois du ventilateur de 800 millimètres |
Humidification en bois d'eau froide d'équipement de séchage de four à ventilateur de 800 millimètres
Système de séchage du bois entièrement automatique de 40 m3 en aluminium/séchoir à bois/séchoir à bois/chambre de séchage du bois
Spécifications techniques
Dimension et capacité du four : Modèle RSJ40 | |
Dimensions extérieures du four : | Largeur 4800 mm |
Profondeur 6600 mm | |
Hauteur 5900 mm | |
Dimensions intérieures du four : | Largeur 4400 mm |
Profondeur 6400 mm | |
Hauteur 4500mm | |
Porte du four : | Largeur 4480 mm |
Hauteur 4550 mm | |
Capacité du four : | Environ 40m3/correspondant à 30mm d'épaisseur de matière à sécher et 20mm d'autocollants |
Type de porte : | Porte levante-coulissante |
Mode de chargement : | Chariot élévateur |
Données de performances : Modèle RSJ40 | |
Structure portante : | Alliage d'aluminium |
Milieu de chauffage : | Eau chaude |
Milieu d'humidification : | Eau froide |
Type de système de contrôle automatique : | HOLZMEISTER M800B (DELHPI) |
Nombre de supporters : | 2 unités |
Diamètre du ventilateur : | 800mm |
Volume d'air circulant : | 27 000 m3/h |
Moteur: | 3kw, classe IP55 |
Demande d'électricité : | 6kw |
Tension et fréquence : | 380-440v, 50-60Hz |
Charge de neige : | 150Kg/m2 |
Charge de vent : |
120km/h |
Schéma fonctionnel :
Le séchage au séchoir est une pratique courante dans les usines de production de bois et sert à ramener efficacement les niveaux d'humidité du bois vert à des niveaux de teneur en humidité "réalisables" qui ne se termineront pas par la myriade de problèmes pouvant être causés par des niveaux d'humidité excessifs dans le bois.
Ces problèmes comprennent le gauchissement et la torsion du bois dimensionnel, le grippage ou le coup de pied lors de l'usinage, le flambage ou le bombage d'un plancher de bois installé et les défauts d'adhérence dans les produits finis.
Les problèmes liés à l'humidité peuvent coûter des millions de dollars en dommages chaque année.Le séchage au séchoir est une première étape pour amener tous les produits du bois à des niveaux de teneur en humidité (MC) qui subiront des dommages minimes liés à l'humidité.
Lorsque les arbres sont abattus et amenés à une scierie, la première étape consiste généralement à écorcer et à trier les grumes par essence, taille ou utilisation finale.Les grumes destinées au parquet, par exemple, sont ensuite sciées en planches brutes aux dimensions requises.Celles-ci sont souvent bordées ou coupées en longueur avant d'être séchées.
Le séchage peut être effectué soit à l'air, soit dans des séchoirs qui utilisent de l'air chauffé en circulation pour éliminer plus rapidement l'excès d'humidité du bois.Chaque charge (ou charge de four) est triée par espèces et dimensions pour optimiser le processus et garantir que les niveaux de teneur en humidité finaux sont uniformes sur toute la charge.Une fois que le bois a atteint le niveau d'humidité correct pour cette essence, il est envoyé dans la raboteuse et raboté à ses dimensions finales, trié au grade et expédié.Pour les revêtements de sol en bois ou d'autres produits finis spécifiques, le bois est généralement expédié à un fabricant pour un rabotage, un traitement et une finition supplémentaires.Les usines et les fabricants investissent du temps, de l'argent et de la formation dans leurs processus de séchage pour fournir à leurs clients des produits de qualité optimale aux niveaux d'humidité corrects.
Donc, si le bois quitte le four au niveau de teneur en humidité requis, le processus de teneur en humidité est terminé, n'est-ce pas ?Cela peut sembler faisable, mais en réalité, le séchage au séchoir n'est que la première étape de l'interaction d'un produit du bois avec l'humidité tout au long de sa vie.Le séchage au four réduit considérablement la teneur en humidité du bois vert, mais il y a plus à considérer.
La réalité de la nature du bois, et en fait, une partie de son attrait au fil des siècles, c'est qu'il s'agit d'un matériau hygroscopique.Jusqu'à ce qu'il soit complètement scellé, le bois interagit constamment avec l'humidité de son environnement et absorbe ou libère l'humidité nécessaire pour trouver un équilibre avec son environnement.
Examinée de près, la longue structure cellulaire creuse du bois signifie que chaque planche est composée de faisceaux de longues cellules (pensez à une pile de pailles).Dans un arbre vivant, ces voies fonctionnent pour déplacer l'humidité et les nutriments des racines vers les branches et les feuilles de l'arbre.Une fois l'arbre abattu, ces voies commencent à perdre cette humidité à mesure que le bois sèche.Cette humidité n'est naturellement pas remplacée comme elle le serait dans un arbre vivant, et le niveau d'humidité du bois chutera considérablement à mesure qu'il sèche.Le processus de séchage au four aide à évacuer cette humidité tout en minimisant les dommages au bois que des changements rapides pourraient causer.
Pourquoi est-ce si important?
Le bois « humide » ou vert ne fonctionne pas bien pour quoi que ce soit, des feux de camp aux matériaux de construction.Sa performance en tant que bois vert peut être imprévisible en raison de cette perte d'humidité inévitable après l'abattage de l'arbre vivant.En séchant, le bois peut se tordre, se fissurer, se déformer et rétrécir dans ses dimensions physiques, ce qui le rend moins qu'idéal pour les bâtiments, les revêtements de sol ou le travail du bois.C'est un cycle continu dans le bois.
Pensez à une éponge.Lorsqu'une éponge est mouillée, elle retient l'humidité dans chaque trou ou cellule.En séchant, non seulement il libère cette humidité, mais il rétrécit.S'il a été coupé à une forme fonctionnelle, comme un rectangle, il peut se tordre ou se courber en séchant.Il ne perd cependant pas sa capacité à réabsorber l'eau lorsqu'il est présent.Les dimensions physiques de l'éponge changent chaque fois qu'elle absorbe et libère de l'humidité.
De la même manière, une grande partie de l'humidité du bois peut être éliminée pendant le processus de séchage au séchoir, mais il ne perd pas la capacité de réabsorber l'humidité qui se trouve dans son environnement.Il peut s'agir d'une source d'eau directe, d'humidité dans un matériau adjacent ou même d'humidité dans l'air ;la structure cellulaire du bois sera prête à absorber toute humidité avec laquelle elle entre en contact.
Même lorsque le bois a été séché au séchoir, il peut avoir un niveau d'humidité documenté, mais à n'importe quelle étape du processus après le séchoir - transport, fabrication, stockage ou installation - il est possible que le bois, même les produits en bois manufacturés, perde davantage l'humidité (en milieu sec) ou réabsorber l'humidité ambiante, modifiant son taux d'humidité et éventuellement même ses dimensions.Si cette augmentation ou diminution de l'humidité se produit, par exemple après l'installation d'un plancher de bois, le flambage, le bombage, les lacunes ou d'autres problèmes liés à l'humidité peuvent compromettre l'intégrité du plancher.Tout projet ou produit en bois achevé peut être compromis par des déséquilibres d'humidité dans le bois utilisé.
Tout comme les scieries et les fabricants investissent dans des outils et des systèmes précis de gestion de la teneur en humidité du bois, chaque étape de la durée de vie d'un produit en bois nécessite une mesure de la teneur en humidité.Poursuivant avec notre exemple de revêtement de sol en bois, il est tout aussi important que l'installateur de revêtement de sol permette à chaque paquet de planches de s'acclimater à l'environnement du chantier avant le début de l'installation, car il est pour le fabricant de s'assurer que la teneur en humidité est surveillée avec précision avant qu'elle ne quitte l'usine. .
Un humidimètre à bois précis peut fournir une surveillance rapide, précise et fiable du parquet pour garantir que le sol installé ne souffrira pas de problèmes liés à l'humidité comme ceux identifiés ci-dessus.La gamme non dommageable d'humidimètres pour bois sans pointe de Wagner Meters peut prendre des mesures aussi fréquemment que nécessaire sans marquer les lames de plancher ni causer d'imperfections qui deviendront visibles une fois la finition appliquée.Avec une mesure précise et actuelle de la teneur en humidité du bois, le revêtement de sol peut être installé avec assurance et fini pour une utilisation durable et durable.
De la forêt à la finition finale, la relation du bois avec l'humidité doit être comprise et mesurée avec précision, non seulement dans le four, mais à chaque étape du chemin jusqu'à son utilisation finale.
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