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Aperçu ProduitsPièce de séchage en bois

Chargement moyen de chariot élévateur de chauffage au mazout de courant ascendant de pièce de séchage en bois de capacité élevée

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Chine Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. certifications
Chine Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. certifications
Nous avons installé plus de 10 fours depuis 2011, et nous sommes satisfaits des fours fournis par le séchage de TECH. Directeur général de NTP, Australie

—— Vince Corlett

Chargement moyen de chariot élévateur de chauffage au mazout de courant ascendant de pièce de séchage en bois de capacité élevée

High Capacity Wood Drying Room Thermal Oil Heating Medium Forklift Loading
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Image Grand :  Chargement moyen de chariot élévateur de chauffage au mazout de courant ascendant de pièce de séchage en bois de capacité élevée meilleur prix

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: TECH
Certification: CE
Numéro de modèle: RYJ150

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Emballage de Seaworth
Délai de livraison: 30-60days
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles/mois
Description de produit détaillée
Matériaux: Acier inoxydable en aluminium et Mode de contrôle: complètement automatique
Modèle: RYJ150 Capacité: 150m3
Médias de transfert de chaleur: Huile thermique Espèces à sécher: Bois dur et bois tendre
Surligner:

solar wood kiln

,

kiln drying systems

Tous les système de séchage du bois de construction 150m3/four à séchage dessiccateur de bois de construction/bois de construction/dessiccateur complètement automatiques en aluminium de four

 

 

Spécification technique

 
Étuvez la dimension et la capacité : Modèle RYJ150
Dimensions externes de four : Largeur 11400 millimètres
  Profondeur 8800 millimètres
  Taille 5900 millimètres
Dimensions internes de four : Largeur 11000 millimètres
  Profondeur 8600 millimètres
  Taille 4500 millimètres
Porte de four : Largeur 11080 millimètres
  Taille 4550 millimètres
Capacité de four : 150m3/corresponding approximatif à 30mm d'épaisseur du matériel à sécher et des autocollants de 20mm
Type de porte : Ascenseur-glissement de la porte
Manière du chargement : Chariot élévateur
   
Données de performance : Modèle RYJ150
Rapport de la structure : Alliage d'aluminium
Milieu de chauffage : Huile thermique
Milieu d'humidification : Eau froide
Type de système de contrôle automatique : HOLZMEISTER M800B (DELHPI)
Nombre de fans : 7 unités
Diamètre de fan : 800mm
Volume d'air de circulation : 27 000 m3 /h
Moteur : 3kw, classe IP55
Demande d'électricité : 21kw
Tension et fréquence : 380-440v, 50-60Hz
Chargement de neige : 150 Kg/m2
Chargement de vent :

120 km/h

 

 

Diagramme de fonction :

 

Chargement moyen de chariot élévateur de chauffage au mazout de courant ascendant de pièce de séchage en bois de capacité élevée 0

 

Que le four est-il du séchage ? Le raisonnement derrière sécher le bois

 

Four à moulin de bois de charpente

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le processus de séchage de four

Bois de charpente et rondinsQuand des arbres sont abattus et apportés à un moulin de bois de charpente, la première étape est habituellement de débarquer et assortir les rondins par des espèces, taille ou par l'utilisation finale. Des rondins destinés pour le plancher en bois, par exemple, sont alors sciés dans les conseils approximatifs des dimensions exigées. Ceux-ci sont souvent affilés ou équilibrés pour la longueur avant qu'ils soient séchés.

Le séchage peut être fait par avion ou par les fours, qui emploient l'air passionné de circulation à plus rapidement pour enlever l'humidité excédentaire du bois. Chaque charge (ou charge de four) est assortie par des espèces et des dimensions pour optimiser le processus et pour s'assurer que les niveaux finaux de teneur en eau sont même à travers la charge. Après que le bois ait atteint le niveau correct d'humidité pour lequel des espèces, il est envoyées par la planeuse et prévues à ses dimensions finales, assorties à la catégorie et se sont transportées. Pour le plancher en bois ou d'autres produits finaux spécifiques, le bois est typiquement embarqué à un fabricant pour plus loin surfacer, traiter, et finir. Les moulins et les fabricants investissent de même l'heure, l'argent et la formation dans leurs processus de séchage de fournir les produits optimaux de catégorie aux niveaux corrects d'humidité pour leurs clients.

Ainsi si le bois laisse le four au niveau exigé de teneur en eau, le processus de teneur en eau est-il complet, droite ? Il pourrait sembler faisable, mais en réalité, le séchage de four est seulement la première étape d'une interaction à vie de produit en bois avec l'humidité. Le four séchant de manière significative réduit la teneur en eau du bois de charpente vert, mais il y a plus à considérer.

Humidité après le four

La réalité de la nature de l'en bois, et en effet, une partie de son attraction au cours des siècles, est que c'est un matériel hygroscopique. Jusqu'à ce qu'elle soit entièrement scellée, le bois agit l'un sur l'autre constamment avec l'humidité dans son environnement et absorbera ou libérera l'humidité selon les besoins pour trouver un équilibre avec son environnement.

Examiné de manière approfondie, le bois long, structure cellulaire creuse signifie que chaque conseil se compose de paquets de longues cellules (pensez à une pile de pailles à boire). Dans un arbre vivant, ces voies fonctionnent pour déplacer l'humidité et les éléments nutritifs des racines aux branches et aux feuilles de l'arbre. Une fois que l'arbre est abattu, ces voies commencent à perdre cette humidité pendant que le bois sèche. Cette humidité n'est pas naturellement remplacée car elle serait dans un arbre vivant, et le niveau de l'humidité de l'en bois chutera considérablement comme il sèche. Le processus de séchage de four aide à dessiner cette humidité tout en réduisant au minimum les dommages au bois que les changements rapides pourraient causer.

Pourquoi est-ce que c'est si important ?

Le bois « humide » ou vert ne fonctionne pas bien pour n'importe quoi des feux de camp aux matériaux de construction. Sa représentation en tant que bois de charpente vert peut être imprévisible en raison de cette perte d'humidité inévitable après que l'arbre vivant soit abattu. Pendant qu'elle sèche, le bois peut tordre, fendre, se déformer, et se rétrécit dans ses dimensions physiques, rendant elle moins qu'idéal pour des bâtiments, le plancher ou le travail du bois. C'est un cycle actuel en bois.

Pensez à une éponge. Quand une éponge est humide, elle tient l'humidité en chaque trou ou cellule. Pendant qu'elle sèche, elle libère non seulement cette humidité, il se rétrécit dans la taille. Si elle a été équilibrée à une forme fonctionnelle, comme un rectangle, elle peut tordre ou se courber pendant qu'elle sèche. Elle ne fait pas, bien que, perdre sa capacité de réabsorber l'eau quand elle est présente. Les dimensions physiques de l'éponge changeront chaque fois que elle absorbe et sort l'humidité.

De la même manière, le bois peut avoir beaucoup de son humidité enlevée pendant le processus de séchage de four, mais il ne perd pas la capacité de réabsorber l'humidité qui est dans son environnement. Ce pourrait être une source d'eau directe, humidité dans un matériel adjacent ou même humidité dans le ciel ; la structure cellulaire de l'en bois sera prête à absorber n'importe quelle humidité qu'elle entre en contact.

Même lorsque le bois a été séché au four, il peut avoir un niveau documenté de teneur en eau, mais à n'importe quelle étape du processafter le four-transport, la fabrication, le stockage ou l'installation-service informatique est possible au bois, même produits en bois manufacturés, pour perdre l'humidité supplémentaire (dans un environnement sec) ou pour réabsorber l'humidité ambiante, changeant son niveau de teneur en eau et probablement même ses dimensions.

 

 

 

FAQ :

1. Comment choisir la taille et la capacité des fours ?

Il dépend de l'heure pour sécher le cycle, et le volume pour sécher par cycle ou mois.

2. Combien de temps fait chaque prise de séchage de cycle.

Il dépend des espèces, de la taille du bois de construction, de la teneur en eau avant le séchage, et de la teneur en eau après séchage.

3. Ce qui à faire avant l'installation des fours ?

Pour accomplir la base concrète selon les dessins du vendeur, et obtenir l'approvisionnement de puissance et en eau en position.

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