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Chambre de séchage en bois de 30 mètres cubes, consommation à niveau minimal du système de séchage du bois

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Chine Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. certifications
Chine Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. certifications
Nous avons installé plus de 10 fours depuis 2011, et nous sommes satisfaits des fours fournis par le séchage de TECH. Directeur général de NTP, Australie

—— Vince Corlett

Chambre de séchage en bois de 30 mètres cubes, consommation à niveau minimal du système de séchage du bois

30 Cubic Meter Wood Drying Chamber , Wood Drying System Low Consumption
30 Cubic Meter Wood Drying Chamber , Wood Drying System Low Consumption

Image Grand :  Chambre de séchage en bois de 30 mètres cubes, consommation à niveau minimal du système de séchage du bois meilleur prix

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: TECH
Certification: CE
Numéro de modèle: RSJ30

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Emballage de Seaworth
Délai de livraison: 30-60days
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles/mois
Description de produit détaillée
Matériaux: Acier inoxydable en aluminium et Mode de contrôle: complètement automatique
Modèle: RSJ30 Capacité: 30m3
Médias de transfert de chaleur: eau chaude Espèces à sécher: Bois dur et bois tendre
pays d'origine: La Chine Garantie: un an
Surligner:

log drying kiln

,

lumber drying machine

Tous les système 30m3 de séchage en bois complètement automatique en aluminium/dessiccateur en bois/dessiccateur de four/chambre de séchage en bois

 

Spécification technique

 
Étuvez la dimension et la capacité : Modèle RSJ30
Dimensions externes de four : Largeur 4800 millimètres
  Profondeur 5500 millimètres
  Taille 5900 millimètres
Dimensions internes de four : Largeur 4400 millimètres
  Profondeur 5300 millimètres
  Taille 4500 millimètres
Porte de four : Largeur 4480 millimètres
  Taille 4550 millimètres
Capacité de four : 30m3/corresponding approximatif à 30mm d'épaisseur du matériel à sécher et des autocollants de 20mm
Type de porte : Ascenseur-glissement de la porte
Manière du chargement : Chariot élévateur
   
Données de performance : Modèle RSJ30
Rapport de la structure : Alliage d'aluminium
Milieu de chauffage : Eau chaude
Milieu d'humidification : Eau froide
Type de système de contrôle automatique : HOLZMEISTER M800B (DELHPI)
Nombre de fans : 2 unités
Diamètre de fan : 800mm
Volume d'air de circulation : 27 000 m3 /h
Moteur : 3kw, classe IP55
Demande d'électricité : 6kw
Tension et fréquence : 380-440v, 50-60Hz
Chargement de neige : 150 Kg/m2
Chargement de vent :

120 km/h

 

 

 

Diagramme fonctionnel :

 

Chambre de séchage en bois de 30 mètres cubes, consommation à niveau minimal du système de séchage du bois 0

 

Que le four est-il du séchage ? Le raisonnement derrière sécher le bois

 

Four à moulin de bois de charpente

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le séchage de four est une technique normalisée dans des moulins de production de bois et sert à réduire efficacement les niveaux verts d'humidité de bois de charpente aux niveaux satisfaits de gamme-humidité « réalisable » qui ne finiront pas dans la myriade de problèmes qui peuvent être provoqués par les niveaux excédentaires d'humidité en bois.

Ces problèmes incluent la déformation et le vrillage en bois de charpente dimensionnel, lier ou donner un coup de pied pendant l'usinage, la boucle ou le couronnement dans un plancher en bois installé, et des échecs adhésifs dans les produits finis.

les problèmes liés à l'humidité peuvent coûter des millions de dollars dans les dommages tous les ans. Le séchage de four est une première étape en apportant tous les produits en bois aux niveaux de teneur en eau (MC) qui seront sujets aux dommages liés à l'humidité minimaux.

Le processus de séchage de four

Bois de charpente et rondinsQuand des arbres sont abattus et apportés à un moulin de bois de charpente, la première étape est habituellement de débarquer et assortir les rondins par des espèces, taille ou par l'utilisation finale. Des rondins destinés pour le plancher en bois, par exemple, sont alors sciés dans les conseils approximatifs des dimensions exigées. Ceux-ci sont souvent affilés ou équilibrés pour la longueur avant qu'ils soient séchés.

Le séchage peut être fait par avion ou par les fours, qui emploient l'air passionné de circulation à plus rapidement pour enlever l'humidité excédentaire du bois. Chaque charge (ou charge de four) est assortie par des espèces et des dimensions pour optimiser le processus et pour s'assurer que les niveaux finaux de teneur en eau sont même à travers la charge. Après que le bois ait atteint le niveau correct d'humidité pour lequel des espèces, il est envoyées par la planeuse et prévues à ses dimensions finales, assorties à la catégorie et se sont transportées. Pour le plancher en bois ou d'autres produits finaux spécifiques, le bois est typiquement embarqué à un fabricant pour plus loin surfacer, traiter, et finir. Les moulins et les fabricants investissent de même l'heure, l'argent et la formation dans leurs processus de séchage de fournir les produits optimaux de catégorie aux niveaux corrects d'humidité pour leurs clients.

Ainsi si le bois laisse le four au niveau exigé de teneur en eau, le processus de teneur en eau est-il complet, droite ? Il pourrait sembler faisable, mais en réalité, le séchage de four est seulement la première étape d'une interaction à vie de produit en bois avec l'humidité. Le four séchant de manière significative réduit la teneur en eau du bois de charpente vert, mais il y a plus à considérer.

Humidité après le four

La réalité de la nature de l'en bois, et en effet, une partie de son attraction au cours des siècles, est que c'est un matériel hygroscopique. Jusqu'à ce qu'elle soit entièrement scellée, le bois agit l'un sur l'autre constamment avec l'humidité dans son environnement et absorbera ou libérera l'humidité selon les besoins pour trouver un équilibre avec son environnement.

Examiné de manière approfondie, le bois long, structure cellulaire creuse signifie que chaque conseil se compose de paquets de longues cellules (pensez à une pile de pailles à boire). Dans un arbre vivant, ces voies fonctionnent pour déplacer l'humidité et les éléments nutritifs des racines aux branches et aux feuilles de l'arbre. Une fois que l'arbre est abattu, ces voies commencent à perdre cette humidité pendant que le bois sèche. Cette humidité n'est pas naturellement remplacée car elle serait dans un arbre vivant, et le niveau de l'humidité de l'en bois chutera considérablement comme il sèche. Le processus de séchage de four aide à dessiner cette humidité tout en réduisant au minimum les dommages au bois que les changements rapides pourraient causer.

Pourquoi est-ce que c'est si important ?

Le bois « humide » ou vert ne fonctionne pas bien pour n'importe quoi des feux de camp aux matériaux de construction. Sa représentation en tant que bois de charpente vert peut être imprévisible en raison de cette perte d'humidité inévitable après que l'arbre vivant soit abattu. Pendant qu'elle sèche, le bois peut tordre, fendre, se déformer, et se rétrécit dans ses dimensions physiques, rendant elle moins qu'idéal pour des bâtiments, le plancher ou le travail du bois. C'est un cycle actuel en bois.

Pensez à une éponge. Quand une éponge est humide, elle tient l'humidité en chaque trou ou cellule. Pendant qu'elle sèche, elle libère non seulement cette humidité, il se rétrécit dans la taille. Si elle a été équilibrée à une forme fonctionnelle, comme un rectangle, elle peut tordre ou se courber pendant qu'elle sèche. Elle ne fait pas, bien que, perdre sa capacité de réabsorber l'eau quand elle est présente. Les dimensions physiques de l'éponge changeront chaque fois que elle absorbe et sort l'humidité.

De la même manière, le bois peut avoir beaucoup de son humidité enlevée pendant le processus de séchage de four, mais il ne perd pas la capacité de réabsorber l'humidité qui est dans son environnement. Ce pourrait être une source d'eau directe, humidité dans un matériel adjacent ou même humidité dans le ciel ; la structure cellulaire de l'en bois sera prête à absorber n'importe quelle humidité qu'elle entre en contact.

Même lorsque le bois a été séché au four, il peut avoir un niveau documenté de teneur en eau, mais à n'importe quelle étape du processafter le four-transport, la fabrication, le stockage ou l'installation-service informatique est possible au bois, même produits en bois manufacturés, pour perdre l'humidité supplémentaire (dans un environnement sec) ou pour réabsorber l'humidité ambiante, changeant son niveau de teneur en eau et probablement même ses dimensions. Si cette augmentation ou diminution d'humidité se produit, par exemple après un plancher en bois a été installée, bouclant, couronnant, les lacunes, ou d'autres problèmes liés à l'humidité peuvent compromettre l'intégrité du plancher. N'importe quel projet ou produit en bois réalisé peut être compromis par des déséquilibres d'humidité dans le bois a employé.

Quelle est la solution ?

Juste comme le bois de charpente les moulins et les fabricants investissent dans des outils de gestion de contenu en bois précis d'humidité et les systèmes, chaque étape d'une durée de vie de produit en bois exige la mesure de teneur en eau. Continuant notre exemple parquetant en bois, il est juste comme important que l'installateur parquetant permette à chaque paquet de conseil d'acclimater à l'environnement de site du travail avant installation commence pendant qu'il est pour que le fabricant s'assure que la teneur en eau est exactement surveillée avant qu'elle quitte l'usine.

Un mètre en bois précis d'humidité peut fournir la surveillance rapide, précise et fiable du plancher en bois pour s'assurer que le plancher installé ne souffrira pas des problèmes liés à l'humidité comme ceux identifiés ci-dessus. La ligne sans effet négatif de Wagner Meters des mètres en bois pinless d'humidité peut prendre des mesures car fréquemment selon les besoins sans marquer les planches ou causer les imperfections qui deviendront évidentes une fois que la finition est appliquée. Avec la mesure du bois précise et actuelle de teneur en eau, le plancher peut être installé avec l'assurance et être fini pour l'usage durable et durable.

De la forêt à la finition finale, les relations de l'en bois avec l'humidité doivent être comprises et exactement mesurées, pas simplement dans le four mais à chaque étape de la manière à son utilisation finale.

 

 

 

FAQ :

1. Comment choisir la taille et la capacité des fours ?

Il dépend de l'heure pour sécher le cycle, et le volume pour sécher par cycle ou mois.

2. Combien de temps fait chaque prise de séchage de cycle.

Il dépend des espèces, de la taille du bois de construction, de la teneur en eau avant le séchage, et de la teneur en eau après séchage.

3. Ce qui à faire avant l'installation des fours ?

Pour accomplir la base concrète selon les dessins du vendeur, et obtenir l'approvisionnement de puissance et en eau en position.

 

Coordonnées
Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd.

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