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Détails sur le produit:
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| Rapport de la structure: | Alliage en aluminium/d'aluminium | Isolation: | Fibre de verre |
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| Mode de contrôle: | Complètement automatique | Médias de transfert de chaleur: | Vapeur/eau chaude/pétrole thermique |
| Capacité: | 20-200m3 | Manière du chargement: | CHARIOT ÉLÉVATEUR |
| Pays d'origine: | La Chine | Garantie: | Un an |
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Four de séchage en bois en aluminium conventionnel fiable à haute performance de Chine
1. Description de produit
2. Spécifications
Liste de modèles standard
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Modèle |
Dimensions externes de four (m) W×D×H |
Dimensions internes de four (m) W×D×H |
Capacité de four (m3) |
La température la plus élevée (℃) |
Puissance totale (kilowatt) |
| ZQJ 20 | 4.8×4.4×5.9 | 4.4×4.2×4.5 | 20 | 100 | 2×3.0 |
| ZQJ 30 | 4.8×5.5×5.9 | 4.4×5.3×4.5 | 30 | 100 | 2×3.0 |
| ZQJ 40 | 4.8×6.6×5.9 | 4.4×6.4×4.5 | 40 | 100 | 2×3.0 |
| ZQJ 50 | 4.8×7.7×5.9 | 4.4×7.5×4.5 | 50 | 100 | 3×3.0 |
| ZQJ 60 | 7.0×6.6×5.9 | 6.6×6.4×4.5 | 60 | 100 | 3×3.0 |
| ZQJ 75 | 7.0×7.7×5.9 | 6.6×6.4×4.5 | 75 | 100 | 4×3.0 |
| ZQJ 80 | 9.2×6.6×5.9 | 8.8×6.4×4.5 | 80 | 100 | 4×3.0 |
| ZQJ 100 | 9.2×7.7×5.9 | 8.8×7.5×4.5 | 100 | 100 | 5×3.0 |
| ZQJ 120 | 9.2×8.8×5.9 | 8.8×8.6×4.5 | 120 | 100 | 6×3.0 |
| ZQJ 125 | 11.4×7.7×5.9 | 11.0×7.5×4.5 | 125 | 100 | 6×3.0 |
| ZQJ 150 | 11.4×8.8×5.9 | 11.0×8.6×4.5 | 150 | 100 | 7×3.0 |
3. Application
Pour le séchage du bois tendre et du bois dur
4. Avantages
Longs longévité, de rendement optimum, et bas défauts de séchage
5. Diagramme de Functiopnal
Quand des arbres sont abattus et apportés à un moulin de bois de charpente, la première étape est habituellement de débarquer et assortir les rondins par des espèces, taille ou par l'utilisation finale. Des rondins destinés pour le plancher en bois, par exemple, sont alors sciés dans les conseils approximatifs des dimensions exigées. Ceux-ci sont souvent affilés ou équilibrés pour la longueur avant qu'ils soient séchés.
Le séchage peut être fait par avion ou par les fours, qui emploient l'air passionné de circulation à plus rapidement pour enlever l'humidité excédentaire du bois. Chaque charge (ou charge de four) est assortie par des espèces et des dimensions pour optimiser le processus et pour s'assurer que les niveaux finaux de teneur en eau sont même à travers la charge. Après que le bois ait atteint le niveau correct d'humidité pour lequel des espèces, il est envoyées par la planeuse et prévues à ses dimensions finales, assorties à la catégorie et se sont transportées. Pour le plancher en bois ou d'autres produits finaux spécifiques, le bois est typiquement embarqué à un fabricant pour plus loin surfacer, traiter, et finir. Les moulins et les fabricants investissent de même l'heure, l'argent et la formation dans leurs processus de séchage de fournir les produits optimaux de catégorie aux niveaux corrects d'humidité pour leurs clients.
Ainsi si le bois laisse le four au niveau exigé de teneur en eau, le processus de teneur en eau est-il complet, droite ? Il pourrait sembler faisable, mais en réalité, le séchage de four est seulement la première étape d'une interaction à vie de produit en bois avec l'humidité. Le four séchant de manière significative réduit la teneur en eau du bois de charpente vert, mais il y a plus à considérer.
FAQ :
1. Comment choisir la taille et la capacité des fours ?
Il dépend de l'heure pour sécher le cycle, et le volume pour sécher par cycle ou mois.
2. Combien de temps fait chaque prise de séchage de cycle.
Il dépend des espèces, de la taille du bois de construction, de la teneur en eau avant le séchage, et de la teneur en eau après séchage.
3. Ce qui à faire avant l'installation des fours ?
Pour accomplir la base concrète selon les dessins du vendeur, et obtenir l'approvisionnement de puissance et en eau en position.
Personne à contacter: Simon Tseng
Téléphone: +86-13666631966
Télécopieur: 86-571-63734578
